一、溫度是影響熱定型質(zhì)量較主要的因素。因為織物經(jīng)過熱定型后，原來存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。二、時間：定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分：加熱時間：織物進入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間。熱滲透時間：織物表面達到定型溫度后，使織物內(nèi)外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。分子調(diào)整時間：織物達到定型溫度以后，纖維內(nèi)的分子，按定型條件進行調(diào)整所需要的時間。冷卻時間織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需的時間。通常所指的定型時間，往往是指前三項所需要的時間，而不包括第4項在內(nèi)。如果把第1項看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型間僅指第2、3項所需要的時間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時間，決定于熱源的性能、織物單位面積的重量，纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。三、張力：熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。定型后織物的平均單紗強力比未定型的略有提高，緯向的變化比經(jīng)向明顯。定型后織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。